設備主要用于高效晶硅體太陽能電池制造工藝中HJT電池片正面和背面IOT薄膜的沉積。

M82200-10/UM型PECVD鍍膜設備采用直接式等離子體沉積方式，可生產出質量極佳的晶體硅太陽能電池減反射膜，是業內管徑、單管產能最大的管式鍍膜設備。

高溫氧化爐是半導體器件加工中的典型熱處理設備，用于集成電路、分立器件、太陽能光伏行業中進行氧化、退火、合金及燒結等工藝。

湖南紅太陽光電科技有限公司多晶硅錠依靠自身設備研發優勢，在原有的450型鑄錠爐基礎上進行改進，順利完成680型，800型，1200型高效多晶鑄錠技術升級，高效多晶硅錠晶向一致性好，晶粒尺寸均勻，雜質缺陷少，位錯密度低。其中，1200型G7鑄錠運行周期短（投料1200KG，平均75h/爐），能耗低（平均6.0度/KG）。在不增加成本的前提下，大大提升多晶硅電池效率（比G6高效多晶硅片提高0.05%）

湖南紅太陽光電科技有限公司多晶方錠依靠自主研發的多晶硅鑄錠爐和高效多晶鑄錠工藝技術的研發優勢，研制生產的高效多晶方錠晶向、塊狀、棒狀斷面結構一致性好 ，晶粒尺寸均勻，雜質缺陷少，位錯密度低，外觀無色斑、變色和氧化外表層。

湖南紅太陽光電科技有限公司切片部擁有產能400MW。切片機設備和工藝為自主研發生產，在現有傳統切割工藝基礎上，經過技術研發改進，機器通過改型，采用更先進的金剛線切割工藝，提升了切片效率，并大量節約成本，硅片產量大幅提升。

湖南紅太陽光電科技有限公司依托“裝備+工藝+產品+產業”的發展模式，積極踐行“中國制造2025”戰略，長期致力于高端裝備的國產化和智能化，努力成為國際領先的高效光伏電池智能裝備及智能制造車間解決方案供應商和服務商。

創新應用機器人、AGV小車、桁架機器人、傳輸線、RFID等多種技術融合，通過模塊設計，定制化系統集成，實現了車間物料全自動上下料、搬運、配送、緩存和精準追溯。

湖南紅太陽光電科技有限公司智能制造車間數字化信息系統采用五層架構體系，通過建設SCADA數據采集系統、MES制造執行系統、EMS能源管理等核心系統，實現個系統間的互聯融合和車間各環節的精準協同，打造透明工廠。